در خصوص تاثیر پوشش های فسفاته بر روی فولاد گالوانیزه چه می دانید؟ فسفاته کردن سطح فلز به طور گسترده ای برای بهبود چسبندگی رنگ
در خصوص اثر بخشی عوامل چربیگیر چه می دانید؟ نظافت و چربیگیری صنعتی بخشی از هر کارخانه مهندسی است که عملیات تصفیه سطحی موقت یا
موتور هر خودرو مهم ترين عضو آن به شمار ميرود كه كوچكترين اشکالي در آن ، باعث ايجاد اختلال در ديگر اجزاي خودرو خواهد شد.
چربیگیر قلیایی به طور گسترده در صنعت آبکاری و تکمیل استفاده می شود و همچنان به عنوان یک جایگزین سازگار با محیط زیست برای سایر
چربیگیر آبی به عنوان جایگزین های ایمن و موثر برای چربیگیری های حلال در حال ظهور هستند، اما تغییر به چربیگیرهای مبتنی بر آب ممکن
صنعت هوافضا بیش از 35 سال است که از هیدروکربن‌های کلردار در چربیگیرهای بخار برای حذف کثیفی، گریس‌ها و روغن‌هااستفاده می‌کند. TCE سال‌ها به‌عنوان حلال چربیگیر تقریباً به‌طور جهانی مورد استفاده قرار گرفت، زیرا یک چربیگیر بسیار تهاجمی بانقطه جوش بالا است و اکثر روغن‌ها، گریس‌ها و چربی‌ها را از بین می‌برد. تغییر چربیگیر حلال از TCE به TCA جایگزینی TCE با 1،1،1 TCA در اواخر دهه 60 و اوایل دهه 70 آغاز شد، زمانی که خطرات بهداشتی مرتبط با استفاده از TCE به وضوح درک و منتشر شد. گروه فضانوردی مارتین ماریتا (MMAG)، در سال ۱۹۷۲ چربیگیر حلال مورد استفاده در تولید را از TCE بهTCA تغییر داد. اما برای اکثر کاربردهای چربیگیر بخار، TCE هنوز بهترین عملکرد را دارد. پروتکل مونترال در سال 1987 و به روز رسانی‌های اخیر پروتکل، حذف تدریجی چندین CFC را در درجه اول تسریع می‌کند: Rl l، R125 113، 114، 115. اخیراً دو هیدروکربن کلردار، TCA (تری کلرواتان) و کربن تتراکلراید به فهرست اضافه شده‌اند. تلاش گروه ویژه مدیریت محیط زیست مارتین ماریتا برای یک جایگزین حلال در دسترس و قابل قبول ناموفق بود. عملکرد، هزینه و خطرات زیست محیطی احتمالی VOCهای جایگزین، ما را به سمت خانواده رو به رشد چربی گیرهای آبی هدایت می‌کند
چربیگیری فرآیندی برای تمیز کردن محصولات از مواد نامحلول در آب مانند گریس، چربی ها، روغن ها، موم ها، رسوبات کربن، فلاکسها و قطران است. در بیشتر موارد این فرآیند برای محصولات فلزی و با استفاده از چربيگير فلزات، اعمال می‌شود. اما پلاستیک، فایبر گلاس، بردهای مدار چاپی وسایر محصولات نیز با همین فرآیند چربی زدایی می‌شوند. بنابراین، طیف گسترده ای از فعالیت ها را پوشش می دهد. صنایع فلزکاری عمده ترین مصرف کنندگان چربیگیری فلزات با حلال هستند. چربی زدايي با حلال در صنایعی مانند چاپ و تولید مواد شیمیایی، پلاستیک، لاستیک، منسوجات، شیشه، کاغذ و برق نیز کاربرد دارد. ایستگاه های تعمیر وسایل نقلیه حمل و نقل نیز گاهی اوقات از چربیگیری با حلال استفاده می کنند. چربیگیری فلزات ممکن است منبع قابل توجهی از هیدروفلوئوروکربن ها (HFC) و پرفلوئوروکربن ها (PFCs) باشد.
این تحقیق به مقاومت خوردگی قطعات با سطح گالوانیزه می پردازد. هدف تعیین چگونگی مقاومت به خوردگی تحت تأثیر چربيگيري شیمیایی است. روش گالوانیزه ZiNi
مقدمه نظافت و چربیگیری، بخشی از هر کار صنعتی است که عملیات شستشوی سطحی موقت یا نهایی محصولات را اجرا می کند. فرآیند تمیز
چربیگيری آبی در بوئینگ به عنوان یکی از رویکردهای حذف عملیات چربیگيري بخار اجرا می شود. کار جایگزینی چربیگیر بخار در سال 1987 آغاز شد
