چربيگيري بدنه خودرو

وظیفه چربیگر، حذف انواع آلودگی ها از سطح فلز، دستیابی به سطحی عاری از آب، یعنی یک لایه آب پیوسته روی سطح پس از شستشوی مواد شیمیایی چربیگیر و به دست آوردن سطحی واکنش پذیر است.

چربیگیر قادر است پوشش فسفاته یعنی لایه تبدیل را در یک دوره زمانی معقول ایجاد کند.

در خطوط فسفاته بدنه خودرو، از چربیگیرهای قلیایی مایع یا پودری برای تغذیه مخازن استفاده می‌شود. پاک کننده های مایع معمولاً محصولات دو بسته ای هستند که سازنده و سورفکتانت جدا هستند، در حالی که محصولات پودری معمولاً محصولات یک بسته ای هستند.

چربیگیرهای قلیایی، که معمولا در تمیز کردن بدنه خودرو استفاده میشوند، از نمک‌های معدنی، «سازنده» و ترکیبات آلی(سورفکتانت‌ها)تشکیل شده‌اند. وظیفه اصلی سازنده حذف آلاینده های معدنی و رنگدانه مانند دانه های فلزی و قطرات جوشکاری است. وظیفه سورفکتانت حذف روغن ها، روان کننده ها، صابون ها و سایر آلاینده های آلی.

روش های استفاده از محلول چربیگیر:

محلول های چربیگری هم از طریق اسپری و هم از طریق غوطه وری اعمال می شوند. 

روش استفاده از اسپری

وظیفه اصلی چربیگیری اسپری  تمیز کردن بیرونی بدنه خودرو است. داده های مشخصه به شرح زیر است:

• کنترل ها: قلیاییت آزاد (FA)، قلیاییت کل (TA)، رسانایی، pH

• دفعات تخلیه: روزانه یا هفتگی

• گرمایش: مبدل های لوله ای یا مبدل های حرارتی صفحه ای

• زمان: حدود 60 ثانیه

• دما: 40–60 ◦C

• حذف روغن: اولترافیلتراسیون، سانتریفیوژ، جداکننده روغن ساکن یا

جداکننده روغن حرارتی

مزایای استفاده از اسپری :

• زمان کوتاه درمان

• برای قطعات با هندسه ساده استفاده می شود

• عالی برای حذف ذرات

• بدلیل کف زیاد نمیتوان در دمای پایین استفاده کرد.

• برای سرمایه گذاری کمتر، تنها به حجم کمی حمام نیاز دارد

•فضا، هزینه سرمایه کم

• می توان با عملیات فرچه زدن و غیره ترکیب کرد.

روش غوطه وری

وظیفه اصلی چربی زدایی غوطه وری، تمیز کردن قسمت های داخلی و جعبه بدنه خودرو است. داده های مشخصه به شرح زیر است:

• کنترل: FA، TA، هدایت، pH

• دفعات تخلیه: ماهانه، سالانه یا هرگز 

• گرمایش: مبدل های دسته لوله یا مبدل های حرارتی صفحه ای 

• زمان: برنامه 120-180 ثانیه

• دما: 40–60 ◦C

• حذف روغن: اولترافیلتراسیون، سانتریفیوژ، جداکننده روغن ساکن،

یا جداکننده روغن حرارتی

• کاربرد اسپری: در ورودی و خروجی

• مصرف: 0.2-0.4 کیلوگرم پاک کننده پودر برای 100 متر مربع

مزایای کاربرد غوطه وری 

• تمیز کردن عالی مناطق صعب العبور (بخش های جعبه،

فلنج سجاف)

• در مقایسه با اسپری ،نیاز به تمرکز و زمان عملیات بیشتری دارد

• پایداری بیشتر به دلیل حجم حمام بیشتر.

در عمل، روغن‌زدایی‌ها معمولاً با فرآیند اسپری و سپس استفاده از غوطه‌وری به منظور استفاده از مزایای هر دو فناوری استفاده می‌شوند. علاوه بر این، مخازن غوطه وری مجهز به اسپری های ورودی و خروجی هستند.

حمام یا با اضافه کردن آب از منبع شهری یا با افزودن آب دیونیزه شده (d.i.) تراز نگه داشته می شود، که دومی برای جلوگیری از رسوب نمک های کلسیم و منیزیم ترجیح داده می شود.

کنترل حمام های چربی زدایی بیشتر با روش های تیتراسیون انجام می شود:

• قلیاییت کل

• قلیاییت آزاد (اختیاری)

• هدایت

•پی اچ(اختیاری)

قلیائیت کل و آزاد با روش های تیتراسیون متفاوتی که توسط تامین کنندگان مواد شیمیایی پیش تصفیه ایجاد می شود، تعریف می شوند.

 از نظر عملی،حمام های چربیگیری روغن و سایر آلاینده ها را جمع آوری می کنند که یا باید در فواصل زمانی معین تخلیه شوند، یا باید به طور مداوم از طریق سیستم های فیلتراسیون که در آن روغن و سایر آلاینده ها حذف می شوند، عبور داده شوند.

چربیگیری با خاصیت امولسیون کنندگی ممکن است بیش از 10 گرم در لیتر روغن مصرف کند. از آنجایی که خطر آلودگی روغن مخزن الکتروکوت کاتدی و در نتیجه خطر ایجاد دهانه در لایه رنگ با غلظت روغن حالت پایدار حمام چربی‌گیری افزایش می‌یابد، تأکید ویژه‌ای بر کاهش محتویات روغن حمام چربیگیر است. حذف روغن را می توان با اولترافیلتراسیون، دکانتر، جداکننده های حرارتی (بیشتر در آسیای شرقی نصب شده)، جداکننده های ادغام یا جداکننده های ساکن انجام داد.